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压榨油和浸出油有什么区别

压榨油与浸出油的区别

压榨油与浸出油的区别

  一、加工工艺

  1、物理压榨工艺(以菜籽为例)

  将菜籽加水破碎(加水的目的是炒焦) → 然后入锅炒熟再入螺旋榨油机压榨出毛油(半成品油)→ 将毛油沉淀进行毛油精炼制成食用油

  2、化学浸出油工艺(以菜籽为例)

  先将菜籽压成碎薄片用六号轻汽油浸泡,使油脂溶解在轻汽油中形成混合油然后对混合油进行加热蒸馏轻汽油,制成半成品油 菜籽毛油化学高温精炼脱胶、脱色、脱臭(15波美度的碱液提炼;脱色并适当加入活性炭) → 制成食用油。浸出油工艺从半成品油到毛油精炼,整个过程都在使用化学剂,有的提炼过程中甚至使用硫酸。

  二、两者优劣对比

  1、营养

  压榨油:不破坏亚油酸等不饱和脂肪酸,保留了油料作物原有的营养成分(维生素、矿物质、微量元素等),也保留了植物原有的香味。浸出油:由于高温、化学的加工过程,破坏亚油酸等不饱和脂肪酸,营养成分(维生素、矿物质、微量元素等)遭到破坏、流失。因阅读会员特惠 7大会员特权马上尝鲜此浸出油主要成分就是各种脂肪酸,只能为人体提供,基本上无营养可言。浸出油通常无色无味,闻不到植物原有的香味。

  2、化学残留

  压榨油:基本上无化学残留物。

  浸出油:6号汽油等加工过程中使用的各种化学物质都有残留,这些物质对人体无益、甚至有毒。

  3、致癌物质苯并芘

  压榨油:低温、物理加工过程,不产生致癌物质苯并芘。

  浸出油:高温加工过程产生苯并芘(烧烤、油炸、吸烟都会产生),是一种强烈的致癌物。

  4、人工剂

  压榨油:植物油中本来就有物质,可以不加或少加人工合成剂。

  浸出油:高温加工过程中破坏了原有物质,而缺少物质的保护食用油极易被氧化而产生酸败现象,破坏营养价值、产生对人体有害成分,并影响口感。因此浸出食用油添加人工合成剂BHA(丁基羟基茴香醚)

  BHT(二丁基羟基甲苯)TBHQ(叔丁基对苯二酚)等,这些剂具有潜在的毒性甚至致癌作用,会带来食品问题,。

  浸出法生产采用的方法如下:13503839006

  浸出法制油概念浸出法制油是应用的原理,选择某种能够溶解油脂的溶剂,使其与经过预处理的油料进行接触——浸泡或喷淋,使油料中油脂被溶解出来的一种制油方法。这种方法便溶剂与它所溶解出来的油脂组成一种溶液,这种溶液称之为混合油。利用被选择的溶剂与油脂的沸点不同,对混合油进行蒸发、汽提,蒸出溶剂,留下油脂,得到毛油。被蒸出来的溶剂蒸汽经冷凝回收,再使用。

  二、浸出法制油的特点

  () 优点

  浸出法制油是较的榨油方法,归纳起来,它主要具有以下优点:

  1.粕残油低压榨法制油时,由于预处理工序不可能使油料破坏,蛋白变性也不可能;榨膛温度不可能很高,榨膛压力也不可能很大。因此,压榨法不可能将油脂榨净,榨饼的残油率还较高。如企.鹅榨油机可压榨多种油料得到的榨饼,其残油率均在5%—8%。相比之下,采用企.鹅设备用浸出法制油,无论是直接浸出,还是预榨浸出,都可将浸出后粕的残油率控制在1%以下。

  2.粕的质量好与压榨法制油相比较,在浸出法制油生产中,由于相关工序的操作温度都比较低,使得固体物料中蛋白质的变性程度就小一些,粕的质量相应就好一些。这对粕的饲用价值或从粕中提取植物蛋白都十分有利。

  3.生产成本低与压榨法制油相比较,浸出法制油工艺所采用的生产线一般比较完整,机械化程度较高,且易于实现生产自动化。其次,浸出车间操作人员少,劳动强度低。再者,浸出法制油工艺的能源消耗相应也要低些。因此,浸出法制油的生产成本较低。

  () 存在问题

  1.采用溶剂可能引起的危害

  现阶段浸出法选用的溶剂主要是烃类化合物。国内现行浸出工艺采用的轻汽油,以己烷为主要成分。这类溶剂易燃易爆,且对人的神经系统具有强烈的刺激作用。例如,当轻汽油在空气中的蒸汽浓度达到1.20%

  —7.50%时,一遇火种就会爆炸;当其浓度达30—40mg/l时,与人直接接触稍时即会致死。对于溶剂的这些缺点,只要大家严格实行《浸出制油工厂防火规范》,严格遵守操作规程,保持高度警惕,一般是不会发生事故的。

  2.浸出毛油质量稍差

  溶剂的溶解能力很强,它能够溶解油脂,也会将油料中的一些色素、类脂物溶解出来,混在油脂中,使油脂色泽变深,杂质增多。这样,浸出毛油的质量与压榨毛油相比要差些,精炼率也要低些,同时也会相应增加精炼工序的工作负担。

  3.需投资

  由于浸出生产工艺采用的溶剂易燃易爆,且对人体有害,故其生产车间建筑火灾危险类别应为甲类,耐火等级应达二级。车间设备要作接地处理,采用的电器需是防爆型的,车间要设避雷装置。此外,车间的设备、管道需要严格密封,等等。这样,整个浸出车间建设就要总投资。需要购买咨询油脂设备请电话联系张经理:13503839006


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