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油脂精炼成套设备,企鹅粮油机械 品质优良+技术成熟

  油脂是烹饪过程中重要组成部分,它会提高菜肴的口感让食物的味道更诱人。中国地大物博物产丰富,油料作物不计其数,不同种类的油脂加工方法有所差异,橄榄油这类食用价值高的油脂压榨后经冷滤就可进行食用,葵花籽、菜籽等油料压榨后还需要进行精炼分离油脂杂质得到健康的精炼油。
精炼的目的
1提高食用油的健康性
  压榨毛油中含有较多的游离脂肪酸、磷脂、胶质、蜡、色素、异味等物质,会影响食用油的品质,像大豆毛油会有豆腥味,菜籽毛油中因含有芥子甙会有“青气味”,都会影响人们的对油脂的食用欲望,精炼油则不会发生这些现象。
2满足消费者需求
  精炼可将油料自带的颜色或者是在压榨浸出过程中部分物质发生反应产生的色素因子分离,从而得到清澈透亮没有异味的食用油。部分油料中蜡质含量较多,毛油放一段时间会出现蜡质沉淀引起的浑浊现象,精炼油则不会出现这一现象。
  此外精炼油与毛油相比更耐高温,在进行烹饪时油脂会经过高温,高温的作用下油就会开始大量冒烟,并且散发出刺鼻的气味。油脂分子已经开始裂解,释放出大量热分解物,和油脂中的杂质一同挥发出来,形成了肉眼可见的浓烈油烟,浓烟对人的皮肤有不利影响,毛油油烟点低易生成浓烟,精炼油的油烟点更高,烹饪时更健康。
3获得更高的利润
毛油中的杂质分离出来可进行深加工,脱胶的副产物磷脂附加值很高,在很多食品中可以当做乳化剂、稳定剂来使用。物理脱酸时获得脂肪酸也可用于其他行业,部分植物油在脱臭时会生成生育酚即维生素E,添加到食物中可延缓氧化反应的发生,延长食物的保质期,还可应用于其他行业。棉籽毛油中的棉酚直接使用对人体有害,提取的棉酚用于医药行业。
精炼工艺步骤
  油脂品级不同精炼步骤也有所差异,以菜籽油为例,各种品级菜籽油精炼过程如下:
  预榨菜油精炼二级食用油工艺:毛油→过滤→水化脱磷→真空干燥→成品油。
  浸出菜籽油精炼二级食用油工艺:浸出菜油→水化(或碱炼)→脱溶→成品油。
  预榨菜油精炼一级食用油工艺:毛油过滤→碱炼→水洗→脱色→脱臭→成品油。
  浸出菜籽油精炼成色拉油工艺:浸出毛油→水化→碱炼→水洗→脱色→脱臭→过滤→成品油。
  精炼油脂就是要尽量去除对食用和贮存有害的物质,保留对食用,营养和贮存有益的物质,根据杂质特性不同主要可分为脱酸、脱胶、脱色、脱臭、脱蜡等。
  脱酸可分为碱炼脱酸和物理脱酸法。碱炼脱酸是利用酸碱中和原理向油脂中添加适量浓度的碱液加以搅拌,游离脂肪酸和碱液发生反应形成皂脚,经过沉淀、水洗、干燥等多个步骤将油脂中的游离脂肪酸充分分离,降低油脂酸值。物理脱酸法是利用蒸汽或热水使油脂水化,然后油脂中的杂质。将蒸汽导入油脂,游离脂肪酸在高温下随着蒸汽蒸发经过冷凝后分离。
  脱胶的方式很多比较经济实惠的是水化脱胶法,加入适量热水与油脂混合乳化,利用磷脂的亲水性,在油脂澄清后离心分离油脂中的去磷脂、游离脂肪酸和植物粘液等物质,然后进行真空干燥。
  脱色则是利用活性白土的吸附性将油脂中的色素以及其他微小分子分离,脱臭是高温蒸馏脱臭,高温容易导致油脂颜色加深,通常置于脱色后。蜡质熔点较低,低温下自动从油脂中析出,冬化脱蜡法能够较好的降油脂分离。
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