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浸出法提取玉米胚芽油,省时省力又省心

    玉米胚芽油又叫粟米油、玉米油,是种营养丰富的健康食用油,油脂色泽金黄透明清香扑鼻,不饱和脂肪酸含量高达80%~85%,其中亚油酸含量约占55%,亚油酸是人体所需的重要组成部分,又是人体自身不能合成的脂肪酸,通过玉米胚芽油补充亚油酸经济又实惠。此外玉米胚芽油还含有维生素E、维生素A、维生素D、植物甾醇、卵磷脂和β-胡萝卜素等营养成分,较高的食用价值使玉米油被部分地区成为“液体黄金”。

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    近些年也有不少油厂想要建设玉米油生产线,想要生产出合乎质量的油脂就要先了解玉米胚芽油的制油工艺,玉米胚芽油顾名思义就是是从玉米胚芽中提炼出的油,玉米胚芽是玉米淀粉和酒精生产的主要副产物。据了解我国每年用于工业消费的玉米约6000t,按7%的平均提胚率计算,玉米胚芽产量达420t,可利用的玉米胚芽资源非常丰富。

    玉米胚芽中的脂肪含量在17%~45%之间,占玉米脂肪总含量80%以上,因此加工玉米油的原料是玉米胚芽而不是玉米粒。玉米胚芽油的提取可通过压榨或浸出法制取。进入9月份以来,随着新季玉米收获季节的来临,市场中玉米的价格略有上浮,价格上浮的原因有很多,可能有玉米市场进入新陈粮交替阶段,随着库存消耗供应收紧,也可能是部分地区产量存在减产预期,有惜售情绪。

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    如吉林和辽宁因受涝涨势偏差局部地区存在减产预期,,南方产区受高温干旱影响有减产预期,不过其他产区也有增产趋势,因此相关人员对玉米产量的预期均不相同,增产和减产预期也都存在。当下距离新季玉米大量上市还有些日子,价格指向性因素目前仍不明朗,因此新季玉米大量上市后价格走势仍难预判。不过无论玉米油料售价如何,在实际生产中大多数油厂还是会选择浸出法制取玉米胚芽油。

    不光是因为浸出法制油能够形成规模化的生产,降低油厂的劳动强度,更是因此在出油率方面浸出法制油占据优势,采用压榨法生产玉米胚芽油的产出率可达65%左右,如果采用浸出法可使玉米胚芽油的出油率达97%,浸出法能够为油厂降低生产成本从而达到经济实惠的目的。

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    通过浸出法把玉米胚芽蜕变成玉米油需要经过软化、轧胚、浸出以及精炼工艺,油厂可通过对相关工序加以控制从而降低饼粕中的残油率。

    软化多采用卧式软化锅对玉米胚芽进行软化,将水分调节至10%12%,温度调节至6075℃以改变物料的硬度与脆性,使其具有适宜的可塑性,保证坯片质量。坯片质量的好坏直接影响浸出粕残油的高低,一般坯片的厚度控制在0.3~0.5 mm。过厚不利于预榨饼残油和浸出粕残油降低,过薄则会增加油料粉末度。

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    这是在预处理工段对玉米胚芽进行加工,在浸出车间控制浸出粕残油的高低主要是通过对浸出器结构的调整,可通过减小浸出器不锈钢栅板间隙避免大量粉料落入油斗,降低混合油中的含渣量,以免物料浸泡层难以形成,造成粕中残油过高。

    其次可对浸出器油斗、喷淋方式加以改进,适当改变油斗、混合油循环泵以及喷淋管的个数,在合理的设计下使玉米胚芽原料的浸泡次数变多,从而降低饼粕中的残油率,改变喷淋方式后在浸出器的选择上也要注意,可选择比设计能力大1个型号的浸出器,这样浸出器变频调速的范围耿广泛。当粕残油高时在不减小产量的情况下可将浸出器转速调慢,延长喷淋时间、浸泡时间和沥干时间,从而降低粕残油。

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    以上是从工艺方面降低饼粕中的残油率,油厂生产时还可从机械设备方面着手,工艺与设备在生产过程中相辅相成,选择靠谱的机械设备能够达到事半功倍的效果。在此为您推荐企鹅粮油机械设备厂家,厂家从上个世纪八十年代成立,专注于生产各种粮油机械设备,服务的客户可达上千家,在国内外均有不少成功案例,受到了不少客户的认可。

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