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生产浓香花生油的榨油设备

浓香花生油是深受广大消费者喜爱的一种花生油品。在常规的花生榨油的工艺基础上(原料的清理、轧坯、蒸炒、炒坯、压榨,过滤),经蒸炒加入通过炒籽机烘炒过的熟花生坯,榨出的花生油采用冷却过滤而不经过化学精炼,使油品保持原有的花生的浓郁香味,成品浓香花生油具有色泽透明、酸价低、口味好、营养丰富等特点。
一、预处理压榨工艺说明
 优质花生仁→清选→破碎→轧胚→蒸炒
                                    ↓
优质花生仁→清选→炒籽→扬烟冷却→破碎→压榨→沉降→毛油
                     ↓             ↓
                   碎红衣         预榨饼
 

生产浓香花生油的原料,应选择新鲜、籽粒饱满、无破损、无霉变、无虫蚀、品质优良的当年花生仁,并符合GB1533-79的要求。花生仁要有好的储藏条件,最好是低温储藏,品质差的花生仁无法加工出好的浓香花生油产品。

 

本工艺采用炒籽花生仁与蒸炒花生胚混合压榨的制油方法,所制取的油脂产品具有浓香的花生油香味和滋味。
清选工序:为了有效地达到清选效果,配备振动清理筛、磁选器等,并配备有吸风分离器、多联旋风除尘器进行有效地除尘,以保证车间卫生及清除轻杂。
破碎工序:选用齿辊破碎机,保证破碎效果。
轧胚工序:采用液压紧辊轧胚机,以保证轧制的坯片既薄又有高的机械强度。
蒸炒工序:采用立式蒸炒锅。
炒籽工序:采用直接火滚筒炒籽机,保证炒籽的温度和炒籽的均匀性。炒籽后再进行冷却扬烟,防止焦糊并去除脱落的花生红衣。炒籽后的花生也同样需要破碎,然后入榨机进行压榨。
压榨工序:采用ZX32型榨油机进行压榨,尽量提高压榨出油率,机榨饼残油在9%。
毛油过滤:先采用澄油箱进行初步的沉降过滤,再采用板框滤油机进行细过滤,尽量减少毛油中的饼渣含量,以保证后续脱胶工序的工艺效果。
 
二、浓香花生油精炼工艺流程说明
                             冷冻机组
                                ↓
 压榨毛油→沉降→冷却→粗过滤→冷却→精过滤→成品油→储罐
            ↓      
           油渣
 
沉降工序:毛油静置一定时间,促使细小的油渣和部分胶体杂质沉降,沉降下来的油渣定期排放与油脂分离。
冷却粗滤工序:将经过严格除渣的压榨毛油用泵打入冷却油罐,将其在搅拌下缓慢冷却至一定温度,然后将冷却油脂打入滤油机进行粗过滤。
冷却精滤工序:将粗滤后的油脂打入冷冻油罐,进一步冷却至更低的温度,毛油中胶体杂质在临界凝聚温度下逐渐凝聚。将冷冻油脂打入滤油机,胶体杂质被过滤介质截流从而与油脂分离。      

 

花生油质量符合国家标准(GB1534-2003)
 附表:压榨成品花生油质量标准
 (1)特征指标
 具有浓香花生油特有的香味和滋味。
 折光指数(20℃):1.4695-1.4720
 比重(20/4℃):0.9110-0.9175
 (2)质量标准


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